舊機械配件噴漆是表面制造工藝中的一個重要環節。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝用以保證產品質量的重要方面之一。
        舊機械配件噴漆是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。隨著社會經濟及科學的不斷進步，工業企業表面涂裝設備的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。

        下面我們來了解一下舊機械配件噴漆在噴涂過程中出現起泡現象的原因及處理方法：
        一、原因：
　　1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。
　　2、涂料和稀料中混有水份。
　　3、被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。
　　4、現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。
　　5、現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
　　6、空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。
　　7、稀釋劑用量過多。
        二、解決方法：
　　1、清理好被涂物表面的雜質。
　　2、妥善保管好涂料，防止混入水份。
　　3、注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。
　　4、調整室內溫度或停止施工。
　　5、施工環境溫度一般在10度以上。
　　6、清除空壓機氣體中的水份，保養油水分離器。
　　7、調整施工配比。